從機械結構上看，硫化儀分有轉子硫化儀和無轉子硫化儀。二者測量原理相同，但由于結構不同，結果無可比性。因為無轉子硫化儀的諸多優(yōu)點，有轉子硫化儀已經被逐步替代。下面來為大家介紹一下橡膠無轉子硫化儀的功能與作用。

一、橡膠無轉子硫化儀的功能

橡膠硫化測試儀(簡稱硫化儀)用于分析、測定橡膠硫化過程的焦燒時間、正硫化時間、硫化速率、粘彈性模量以及硫化平坦期等性能指標，是國家規(guī)定用于研制新產品、研究膠料配方及檢驗產品質量的檢測儀器。

生產橡膠制品的廠家可以用硫化儀進行制品重現性、穩(wěn)定性的測試，并進行橡膠配方的設計和檢測。生產廠家可以在生產線上進行現場檢測，掌握每一批、甚至每一時刻橡膠的硫化特性是否滿足制品要求。用來測定未硫化膠料的硫化特性，通過橡膠在模腔內往復振蕩，對模腔的反作用轉矩(力)得到一條轉矩與時間的硫化曲線，科學地確定硫化的時間、溫度、壓力這三大要素，它們是最終決定產品質量的關鍵，也可測定混煉膠配合的物理性能。原料、加工過程、制成品的質量管理：

由于硫化儀的精確性和方便性，目前已成為現代橡膠廠生產過程離線(中間生產)質量控制的最有效的手段之一。通常應力應變試驗的相對誤差在3%～4%，而硫化儀則達到1%～2%或者更低。因此生產中各個批號的原材料或混煉膠的微小差別很容易被發(fā)現而起到質量控制的作用。

二、橡膠無轉子硫化儀的作用

1、利用硫變儀可以測定焦燒時間、硫化時間。

正硫化又稱最宜硫化，意指橡膠制品的主要性能達到或接近最佳值的硫化狀態(tài)。

正硫化時間是指橡膠制品達到正硫化狀態(tài)所需的時間。實際上，正硫化時間是個范圍，而不是一個點，平坦期越長的橡膠物理性越好.

2、檢驗膠料及化學藥品是否混煉均勻

流變儀可提供混煉均勻圖及膠料混均勻變異度，來檢測膠料及化學藥品是否混煉均勻.

3、看有沒有塑煉，就是沒加促進劑等化學藥品前人員有無把各種膠混合好，從T2前的焦燒曲線的重復性可以看出，重疊證明已經塑煉。

4、看加工安全性，從焦燒曲線和焦燒時間對比判斷，從而有效避免煉膠時死膠等問題。

5、看加工性能，從ML，此值反應膠料流動性好壞，如膠料流動性過高或過低都不能進行再加工。

6、硫化速度的快慢 ，從T2-T90時段內的斜率。

機械設備從本質上都是一樣的，不同部件的協(xié)同操作，只有掌握正確的方法，才能使得整個實驗過程更加流暢，實驗數據也更加準確。以上就是橡膠無轉子硫化儀的功能與作用的相關介紹，相信大家看完之后對此都有了一定的了解，希望可以給您帶來幫助。